Wie wählt man einen pneumatischen Drehmomentschrauber aus?

Beginnen Sie die Auswahl mit dem Drehmoment, das für die auszuführende Verbindung erforderlich ist. Der Arbeitswert sollte im Bereich des konkreten Drehmomentschraubers liegen, daher muss man vor der Wahl die Anforderungen der Verbindungen kennen, an denen das Werkzeug am häufigsten arbeiten wird.

Decken mehrere Modelle den benötigten Drehmomentwert ab, werden die Arbeitsbedingungen zu den weiteren Kriterien: verfügbarer Platz, Art des Ansetzens des Werkzeugs, Antriebsgröße, Gewicht, Arbeitsgeschwindigkeit sowie die Anforderungen an die Druckluftanlage. Ein Drehmomentschrauber sollte passend zum gesamten Prozess gewählt werden und nicht nur nach dem in der Spezifikation angegebenen Maximalwert in Nm.

Den Drehmomentbereich an die auszuführenden Verbindungen anpassen

Der Drehmomentbedarf kann je nach Größe und Art der Verbindung sehr stark variieren. Für die regelmäßige Arbeit mit Schrauben, die einige hundert Nm erfordern, braucht man ein anderes Werkzeug als für schwere industrielle Verbindungen, die in mehreren oder mehr als zehntausend Nm gemessen werden.

Bei der Arbeit mit vielen Verbindungsarten ist die Spannweite des nutzbaren Bereichs des Drehmomentschraubers wichtig. Wird das Werkzeug für eine einzelne wiederholbare Aufgabe eingesetzt, kommt es mehr darauf an, den Bereich gut auf den konkreten Arbeitswert abzustimmen.

Das maximale Drehmoment allein sollte daher nicht über die Wahl entscheiden. Ein leistungsstärkeres Werkzeug kann größer, schwerer und in Anwendungen unbequemer sein, die seine Möglichkeiten nicht ausnutzen.

Gerader Drehmomentschrauber oder Winkelausführung?

Die Bauform des Drehmomentschraubers beeinflusst vor allem, wie er sich relativ zur Verbindung ansetzen lässt.

Gerade Modelle eignen sich gut dort, wo um die Schraube genügend Platz ist, um den Werkzeugkörper in der Arbeitsachse anzusetzen. Bei eingeschränktem Zugang kann ein Winkel-Drehmomentschrauber die bessere Lösung sein, dessen Bauform es erlaubt, den Antrieb anders relativ zur Verbindung auszurichten.

Vor der Wahl lohnt es sich, nicht nur den Platz um die Schraube selbst zu prüfen, sondern auch den Platz, der für den Werkzeugkörper und die sichere Abstützung des Reaktionsarms benötigt wird. In Anlagen, Stahlkonstruktionen, Maschinen oder verbauten Bauteilen entscheidet oft gerade der Zugang zur Verbindung über die Wahl der konkreten Version des Drehmomentschraubers.

Antriebsgröße und verwendete Nüsse prüfen

Pneumatische Drehmomentschrauber für unterschiedliche Drehmomentstufen können mit Antrieben unterschiedlicher Größe ausgestattet sein. Prüfen Sie daher vor dem Kauf, ob das gewählte Modell mit den Nüssen und dem Zubehör zusammenarbeitet, die bei den auszuführenden Verbindungen verwendet werden.

Das ist besonders wichtig, wenn der Drehmomentschrauber in ein bereits bestehendes Set von Werkzeugen aufgenommen werden soll. Die Abstimmung des Drehmoments ist dann nur eines der Elemente der Kompatibilität des gesamten Arbeitssystems.

Der Reaktionsarm ist Teil des Anziehvorgangs

Bei hohen Drehmomenten muss die beim Anziehen entstehende Reaktion sicher auf einen geeigneten Abstützpunkt übertragen werden. Dafür dient der mit dem Drehmomentschrauber zusammenarbeitende Reaktionsarm.

Schon bei der Wahl des Werkzeugs lohnt es sich daher zu prüfen, wo sich der Arm bei der Arbeit abstützen kann. In manchen Anwendungen kann die Möglichkeit einer korrekten Abstützung des Arms ebenso wichtig sein wie der Drehmomentbereich des Drehmomentschraubers selbst.

Besonders bei ungewöhnlichen Konstruktionen, begrenztem Platz oder Verbindungen in der Nähe anderer Bauteile muss das gesamte System berücksichtigt werden: Drehmomentschrauber, Nuss, Reaktionsarm und Zugang des Bedieners.

Prüfen Sie die Anforderungen an die Druckluftanlage

Ein pneumatischer Drehmomentschrauber benötigt eine geeignete Druckluftquelle. Prüfen Sie vor dem Kauf den für das konkrete Modell erforderlichen Arbeitsdruck, den Luftbedarf sowie die Empfehlungen des Herstellers zur Aufbereitung der Anlage.

Wichtig ist nicht nur der Nenndruck des Kompressors. Die Anlage muss auch beim tatsächlichen Betrieb des Werkzeugs die richtigen Parameter gewährleisten. Eine zu geringe Leistung der Anlage, ungeeignete Leitungen oder große Druckverluste können sich auf die Arbeit des gesamten Systems und auf das erzielte Drehmoment auswirken.

Soll der Drehmomentschrauber an einem bestehenden Arbeitsplatz eingesetzt werden, lohnt es sich, vor der Wahl eines konkreten Modells seine Anforderungen mit den Parametern der vorhandenen Druckluftanlage abzugleichen.

Wie wird das Drehmoment am pneumatischen Drehmomentschrauber eingestellt?

Zur Einstellung des Drehmoments am pneumatischen Drehmomentschrauber dient die sogenannte Druckluft-Wartungseinheit. Es ist ein Kontrollmodul, an das die Druckluftversorgung angeschlossen wird; das Modul ist mit einem Ventil zur Regelung des Drucks der an den Antrieb des Drehmomentschraubers geleiteten Luft ausgestattet. Mit Hilfe eines Manometers stellt der Anwender den erforderlichen Luftdruck ein, wobei ein bestimmter Druckwert einem bestimmten Drehmomentwert entspricht; diese Angaben stehen in der Drehmomenttabelle, die im Lieferumfang des Drehmomentschraubers enthalten ist.

Pneumatischer, Akku- oder elektrischer Drehmomentschrauber?

Der pneumatische Antrieb bewährt sich besonders an Arbeitsplätzen, an denen der Zugang zu Druckluft ein fester Bestandteil der Infrastruktur ist. Dann muss man sich nicht um das Laden und den Wechsel von Akkus kümmern, und das Werkzeug lässt sich für die regelmäßige Arbeit an aufeinanderfolgenden Verbindungen einsetzen. Besonders häufig werden sie auch in Bereichen mit erhöhter Explosionsgefahr eingesetzt, in denen keine Werkzeuge mit Elektroantrieb verwendet werden dürfen – z. B. bei Arbeiten in Raffinerien oder im Bergbau.

Wird an verschiedenen Orten gearbeitet und ist es wichtig, sich ohne Druckluftschlauch frei bewegen zu können, sehen Sie sich auch Akku-Drehmomentschrauber an.

Für Arbeitsplätze mit dauerhaftem Zugang zu elektrischer Energie sind elektrische Drehmomentschrauber eine Alternative.

Wählen Sie die Antriebsart vor allem passend zum Arbeitsort, zur verfügbaren Infrastruktur und zur Häufigkeit, mit der das Werkzeug zwischen Arbeitsplätzen bewegt wird.

Kontrolle und Kalibrierung von Drehmomentschraubern

Ein Werkzeug, das zur Ausführung von Verbindungen mit kontrolliertem Drehmoment verwendet wird, sollte die im jeweiligen Prozess geforderten Parameter einhalten. Die Häufigkeit der Kontrolle hängt unter anderem von den Empfehlungen des Herstellers, der Nutzungsintensität und den im Betrieb geltenden Anforderungen ab.

Eine regelmäßige Überprüfung erlaubt es zu bestätigen, dass der Drehmomentschrauber weiterhin gemäß den geforderten Parametern arbeitet. Bei Werkzeugen, die in Prozessen mit dokumentierter Drehmomentkontrolle eingesetzt werden, ist außerdem die Führung einer entsprechenden Dokumentation besonders wichtig.

Bei TorqueShop bieten wir Service und Kalibrierung von Drehmomentwerkzeugen an. Der Umfang der Betreuung eines konkreten Drehmomentschraubers kann passend zur Art des Werkzeugs und zur benötigten Leistung festgelegt werden.

FAQ

Was ist besser – Drehmomentschrauber oder Schrauber?

Das hängt von der Art der auszuführenden Arbeit ab. Ein Schrauber ist vor allem zum Ein- und Ausdrehen von Schrauben und für leichtere Verbindungen gedacht und eignet sich daher für Montage, Werkstatt- und Bauarbeiten. Ein Drehmomentschrauber ist die bessere Wahl bei Schraubverbindungen, die ein deutlich höheres Drehmoment erfordern. Industrielle pneumatische Drehmomentschrauber werden u. a. bei großen Schrauben, Stahlkonstruktionen, Maschinen und Anlagen eingesetzt, wo ein kontrolliertes Anziehen mit festgelegtem Drehmoment gefordert ist.

Welcher ist der stärkste Drehmomentschrauber auf dem Markt?

Es gibt nicht den einen universellen „stärksten Drehmomentschrauber“, da auf dem Markt verschiedene Werkzeugklassen vertreten sind, von handgeführten Akku-Drehmomentschraubern bis zu spezialisierten industriellen Systemen für sehr große Schraubverbindungen. Professionelle pneumatische Drehmomentschrauber können Drehmomente im Bereich von mehreren zehntausend Nm erreichen, und auf dem Markt erhältliche spezialisierte pneumatische Systeme reichen sogar bis 300 000 Nm. Bei der Wahl des Werkzeugs ist jedoch der zur konkreten Verbindung passende Bereich und die Bedingungen, unter denen der Drehmomentschrauber eingesetzt wird, wichtiger als das maximal verfügbare Drehmoment.

Kann man mit einem Drehmomentschrauber Schrauben eindrehen?

Technisch kann ein Drehmomentschrauber mit geeignetem Zubehör ein Gewindeteil drehen, aber industrielle pneumatische Drehmomentschrauber sind nicht für das typische Eindrehen von Schrauben in Holz, Blech oder Kunststoffe gedacht. Ihr Einsatzgebiet sind vor allem Schraubverbindungen, die ein hohes und kontrolliertes Drehmoment erfordern. Für Standardschrauben sollte man besser einen Schrauber wählen, der die passende Kontrolle, Handlichkeit und den passenden Drehmomentbereich bietet.